Правильная затирка швов плитки: выбор материала, нанесение и очистка
Правильная затирка швов плитки начинается с выбора состава: для швов до 2 мм и бассейнов с морской водой нужна эпоксидная смесь, а для обычных помещений — цементная класса CG1 или CG2.
Оглавление
Классификация и выбор материала
Согласно ГОСТ Р 58271-2018, сухие затирочные смеси делятся на класс CG1 (соответствующие основным требованиям) и класс CG2 (с улучшенными характеристиками, включая пониженное водопоглощение и стойкость к истиранию).
На российском рынке широко представлены бренды Ceresit (Henkel), Litokol, Plitonit, Unis и Knauf, которые производятся или фасуются в РФ. Продукция Mapei также доступна, но ее ассортимент может быть ограничен, а цены выше из-за логистических особенностей.
Добавление жидкой латексной добавки вместо воды при замешивании цементной затирки повышает ее эластичность, адгезию и влагостойкость, приближая свойства смеси к классу CG2 W (водоотталкивающая).
Правила нанесения и температурный режим
Риски при работе:
- Химические ожоги кожи и поражение глаз: эпоксидные смолы (компонент B, отвердитель) требуют обязательного использования резиновых перчаток и защитных очков.
- Вдыхание цементной пыли: риск раздражения дыхательных путей при замешивании сухой смеси. Используйте респиратор.
Рекомендуемая температура применения эпоксидной затирки (например, Litokol Starlike EVO) составляет от +12 до +30 °С. При температуре от +8 до +12 °С материал становится вязким и трудноприменимым.
Для швов шириной менее 2 мм эпоксидная затирка не рекомендуется, так как ее физически трудно загнать в узкий шов и качественно очистить поверхность от излишков без повреждения плитки.
Для бассейнов с термальной и морской водой производитель Ceresit предписывает использовать исключительно эпоксидную затирку (модель CE 89), а не цементную.
Очистка поверхности от следов затирки
Риск необратимого повреждения плитки: использование кислотных очистителей на натуральном мраморе, травертине или чувствительной глазури запрещено, так как кислота вызывает необратимое матирование или разъедание поверхности.
Очистка эпоксидной затирки: финишная очистка поверхности от эпоксидного налета должна производиться чистой водой или специальным средством (например, Litokol LitoNet), пока состав свежий, в течение 60 минут с момента нанесения. Типичная причина неудачи — нарушение пропорций смешивания компонентов А и Б или очистка позже чем через 60 минут. Это приводит к образованию «эпоксидной дымки» (матового налета), которую после полимеризации можно удалить только механически (специальный скребок, нагрев) или агрессивной химией.
Удаление засохшей цементной затирки: допускается использование кислотных очистителей. При очистке рельефной или пористой плитки (например, клинкер или неглазурованный керамогранит) цементную затирку нужно удалять максимально быстро, так как она въедается в поры. После высыхания потребуется применение специальных кислотных смывок с предварительным увлажнением шва, чтобы не повредить саму плитку.
Частые ошибки
- Нарушение пропорций эпоксидной смеси. Приводит к неполной полимеризации и липкости шва.
- Запоздалая очистка эпоксидной затирки. Спустя 60 минут состав схватывается, образуя трудноудаляемую «эпоксидную дымку».
- Использование кислоты на мраморе или травертине. Вызывает мгновенное и необратимое разъедание поверхности.
- Попытка заполнить эпоксидной затиркой швы менее 2 мм. Приводит к некачественному заполнению и порче краев плитки при очистке.
FAQ
Можно ли использовать эпоксидную затирку для швов шириной 1 мм?
Нет, для швов менее 2 мм эпоксидная затирка не рекомендуется. Ее физически трудно загнать в узкое пространство, а очистка излишков почти гарантированно повредит плитку.
Чем разводить цементную затирку для ванной, чтобы она не темнела?
Вместо обычной воды используйте специальную жидкую латексную добавку. Это повысит эластичность, адгезию и влагостойкость состава, приблизив его к классу CG2 W.
Какую затирку выбрать для бассейна с морской водой?
Исключительно эпоксидную. Например, производитель Ceresit предписывает для таких условий использовать модель CE 89, так как цементные составы не выдерживают агрессивной среды.